Standardization News:

Additive Industries es una empresa internacional con sede en los Países Bajos y oficinas en los Estados Unidos, el Reino Unido y Singapur. Para ofrecer soluciones para la fabricación aditiva (AM), fabricamos un sistema que realiza fusión de lecho de polvo con láser (LB-PBF).

Este sistema de LB-PBF, denominado MetalFAB1, se diferencia de otras máquinas de operación manual disponibles en el mercado, ya que el operador del sistema conecta un cargador de polvo en un extremo del sistema y las partes de metal impresas en 3D salen por el otro extremo como en una línea de ensamble. La disminución de los costos de mano de obra asociados con el MetalFAB1 hace que sea muy rentable imprimir partes de metal de alta calidad por LB-PBF, uno de los muchos términos definidos para la AM en la norma ISO/ASTM 52900.

Como proveedor de soluciones de ingeniería y hardware, Additive Industries se vale de los estándares de ASTM International para facilitar transacciones claras entre nosotros y nuestra cadena de suministro. A nuestros proveedores de polvos metálicos les asignamos especificaciones sobre polvos que exigen el cumplimiento con estándares de distribución de tamaño de partículas de polvo de ASTM tales como los siguientes:

• método de prueba para el análisis de tamizado de polvos metálicos (B214);
• método de prueba para la distribución de tamaño de partículas de los polvos metálicos y compuestos relacionados por dispersión de luz (B822); y
• métodos de prueba para el caudal de polvos metálicos usando embudo de caudalímetro de efecto Hall (B213).

Estos estándares se corresponden con los lineamientos de la guía para caracterizar las propiedades de los polvos metálicos utilizados para procesos de fabricación aditiva (F3049).

Asimismo, existen otros tantos estándares de ASTM para caracterizar la composición química de las muchas aleaciones en polvo que vendemos. (Véase “Pruebas relacionadas con la composición química”, en la barra lateral).

Los sistemas MetalFAB1 se venden en industrias donde la seguridad resulta crítica, tales como la de vuelos espaciales tripulados, la aeroespacial y la de atención médica, donde la falla de una parte impresa en 3D podría provocar lesiones o la muerte. Es fundamental que los materiales consolidados producidos por el proceso de LB-PBF cumplan con rigurosos estándares relacionados con la fuerza, la resistencia a la corrosión y la precisión dimensional. Es por eso por lo que Additive Industries se apoya en los estándares de ASTM en cuanto a los requerimientos mínimos de los materiales para los materiales impresos en 3D. (Véase “Propiedades y requerimientos de los materiales”, en la barra lateral).

Además de definir los requerimientos físicos de los materiales, las partes elaboradas por LB-PBF requieren, por lo general, un posprocesamiento térmico, como el prensado isostático en caliente y tratamientos por calor. Estos se llevan a cabo de conformidad con la especificación para el posprocesamiento térmico de partes de metal elaboradas por fusión de lecho de polvo (F3301).

El proceso de LB-PBF depende de parámetros críticos como la potencia del láser y la velocidad de escaneo del láser para lograr las propiedades deseadas de los materiales en el material consolidado. La arquitectura del sistema MetalFAB1 controla estos parámetros por computadora. Para el proceso, es fundamental que las calibraciones del sistema y los subsistemas se lleven a cabo de manera tal que se cree un proceso repetible y confiable que cumpla con los requisitos de nuestros exigentes clientes.

Las pruebas de aceptación para las máquinas de fusión de lecho de polvo metálico con láser para materiales metálicos para aplicaciones aeroespaciales (ISO/ASTM 52941) son el estándar que usamos para garantizar que el sistema MetalFAB1 cumpla con todos los requisitos para el sector espacial y de aviación. Cumplir con este estándar nos permite proporcionar un sistema con “certificación aeroespacial” que un tercero puede auditar y que puede impulsar los requisitos de las pruebas de aceptación en fábrica y en el sitio. Una vez que el sistema MetalFAB1 está calibrado y cumple con los requisitos de hardware/software, el proceso de fusión de lecho de polvo en sí se controla por medio de protocolos estrictos establecidos en cumplimiento con el método para que el proceso de fusión de lecho de polvo metálico cumpla con aplicaciones críticas (ISO/ASTM 52904). Por último, para garantizar que en todo el proceso se cumpla con instrucciones de trabajo estrictas, se diseñan requisitos de capacitación del personal para contar con operadores calificados para los equipos y máquinas de fusión de lecho de polvo metálico con láser utilizados en aplicaciones aeroespaciales (ISO/ASTM 52942).

La producción de piezas críticas para la seguridad con nuestro sistema MetalFAB1 exige que los procesos y las partes cumplan con estándares rigurosos. Durante este proceso de calificación de instalaciones (IQ), calificación operativa (OQ) y calificación de desempeño (PQ), es necesario someter a pruebas las propiedades de los materiales de los especímenes de prueba y las partes de referencia de acuerdo con los estándares.

En general, estos especímenes se ajustan a estándares de ASTM tanto para propiedades estáticas como para propiedades dinámicas. Los datos se informan de conformidad con el método estándar para informar datos sobre especímenes de prueba preparados por fabricación aditiva (F2971), lo que resulta necesario debido a la naturaleza singular del proceso de LB-PBF en comparación con los métodos tradicionales de producción con aleaciones metálicas.

Additive Industries es líder en la industria de la LB-PBF al aportar sistemas rentables de alta productividad al mercado. Somos capaces de satisfacer las necesidades de nuestros exigentes clientes mediante el uso de estándares de ASTM que afectan cada uno de los aspectos de nuestras operaciones y relaciones con los clientes. El cumplimiento con los estándares de ASTM ha ayudado a propulsar nuestro crecimiento y penetración en mercados difíciles y altamente regulados.

Breve perfil de la empresa

Sede central de la empresa: Eindhoven, Países Bajos
Descripción: Additive Industries es un fabricante/impresor de partes de metal de alta calidad que ofrece un sistema especialmente dirigido a mercados industriales exigentes y de alta gama. Con robustez y volumen de producción líderes en su categoría, además de productividad, Additive Industries redefine el caso de negocio para los equipos aeroespaciales, automotores, de energía y de alta tecnología. Additive Industries cuenta con centros de demostración y servicio técnico en los Estados Unidos, el Reino Unido y Singapur, y es un actor global en materia de sistemas de impresión de metales de gran volumen.
Cantidad de personal: 110 en todo el mundo (excepto los estudiantes que trabajan)
Área comercial: Global

Pruebas relacionadas con la composición química

• Método de prueba para el análisis de aleaciones de titanio por espectrometría de fluorescencia de rayos X por dispersión de longitudes de onda (E539)
• Método de prueba para la determinación del oxígeno y el nitrógeno en titanio y aleaciones de titanio por fusión de gas inerte (E1409)
• Método de prueba para la determinación del carbono en metales refractarios y reactivos y sus aleaciones por análisis de combustión (E1941)

Propiedades y requerimientos de los materiales

• Especificación para la fabricación aditiva de aleaciones de níquel (UNS N07718) con fusión de lecho de polvo (F3055)
• Especificación para la fabricación aditiva de aleaciones de níquel (UNS N06625) con fusión de lecho de polvo (F3056)
• Especificación para la fabricación aditiva de aleaciones de acero inoxidable (UNS S31603) con fusión de lecho de polvo (F3184)
• Fabricación aditiva — Propiedades de partes terminadas — Especificación estándar para la aleación de cobalto-28 cromo-6 molibdeno por fusión de lecho de polvo (F3213)
• Fabricación aditiva — Propiedades de partes terminadas — Especificación estándar para aleaciones de titanio por fusión de lecho de polvo (F3302)
• Fabricación aditiva — Propiedades de partes terminadas — Especificación estándar para AlSi10Mg con fusión de lecho de polvo — Haz láser (F3318)